Печать
На главную О продукции Металлообработка и производство

Основным направлением деятельности Дивизиона «Металлообработка и производство» является металлообработка и производство металлоизделий и металлоконструкций под заказ. Специалистами компании проводится разработка конструкторской документации на детали, оснастку к оборудованию, отдельные узлы и готовые изделия по техническому заданию Заказчика.

Располагая большим парком промышленного оборудования производим следующие виды работ:

МЕХАНИЧЕСКА ОБРАБОТКА (Токарные и фрезерные работы). Подробнее...
Токарные и фрезерные работы – наиболее популярные виды классической металлообработки. Токарные фрезерные работы сходны между собой, но для горизонтальных и вертикальных поверхностей на фрезерных станках можно протачивать фаски, пазы, скосы и выступы. Токарная обработка металла, в большинстве случаев, заканчиваются шлифовкой. Современные абразивные материалы и шлифовальные станки позволяют выполнить любые токарные и фрезерные работы, обеспечивая требуемый показатель шероховатости для любой поверхности (выпуклой, плоской, вогнутой). Данный тип обработки оснащен расходными материалами и различными станками (вибрационными, эксцентриковыми, ленточными).
РАСПИЛОВКА, РЕЗКА ПРОКАТА (Листового, сортового, труб). Подробнее...
Большое разнообразие методов и способов резки металла объясняется различными требованиями, которые предъявляются к получаемому отрезному оборудованию. Главные из них – это минимальная цена одного реза, производительность, качество поверхности, доступность применения данного оборудования и т.д. В последнее время лидирующее место в мире среди отрезного оборудования по праву занимают ленточнопильные станки. В доле продаж европейских производителей почти девяносто процентов от общего объема отрезных станков занимают именно ленточнопильные. Это обусловлено рядом преимуществ основанных на современных технологиях изготовления ленточных пил.
РАБОТЫ НА КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫХ СТАНКАХ. Подробнее...
Координатно-расточные работы высокой точности, расточка отверстий – это одна из завершающих операций по механической обработке детали. Расточные работы производят на отверстиях, полученных в процессе литья или сверления для увеличения размера и достижения точного диаметра. Устраняется и шероховатость поверхности изделия. Эти работы выполняются на расточных станках при малых скоростях, что позволяет достигать при обработке детали очень высокой точности, до десятых долей миллиметра.
СВАРОЧНЫЕ И СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ. Подробнее...
Сварка (аргонно-дуговая сварка, электросварка) является сложнейший технологический процесс, где путём местного нагрева достигается неразрывное соединение металлических деталей. В современном строительстве, как и в других смежных областях промышленности, редко удается обойтись без сварочных работ. И это логично, ведь во многих конструкциях обязательным элементом является определенное количество металлических составляющих, требующих соединения.
Слесарные работы по металлу преимущественно представляют собой такие виды работ, которые существляются слесарями при помощи ручного инструмента.К слесарным можно отнести следующие виды работ: рубка металла зубилом, резка металла, ручная правка и гибка деталей, опиливание, обработка отверстий (сверление, зенкерование, развертывание), нарезание резьб вручную, клепка, шабрение, притирка, доводка, паяние и лужение, сборка, торцовка, разметка и т.д.
ГИБОЧНЫЕ РАБОТЫ, МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ. Подробнее...
Гибочные работы позволяют изготовить дополнительные элементы, необходимые для окончательной отделки кровли. Места изгибов и стыков деталей требуют особенно тщательной обработки для исключения проникновения внутрь здания атмосферных осадков. Благодаря гибочным работам производятся элементы, формы которых идеально повторяют углы и наклоны обрабатываемых поверхностей. Монтаж полученных деталей помогает сделать конструкцию кровли полностью герметичной и прочной.
Производим три основных типа металлоконструкций: простые (крючки, крепления, держатели, кронштейны, стяжки); узловые (опоры, рамы, каркасы, островные стойки); комбинированные (стенды, модули, павильоны).
ДОЛБЕЖНЫЕ, ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ. Подробнее...
Долбежные работы — это вид механической обработки изделий, долбежные работы проводятся на долбежных станках. Шлифовальные работы — это вид механической обработки, работы проводятся на плоскошлифовальных, круглошлифовальных и внутришлифовальных станках. Шлифовальные работы проводятся в соответствии с необходимыми стандартами и пожеланиями заказчика. Обрабатываем детали различных размеров и выполняем несколько видов шлифовки деталей: внутреннюю, наружную, круглую, плоскую, зубошлифовку и т.д.
ЗУБОРЕЗНЫЕ, ШТАМПОВОЧНЫЕ РАБОТЫ. Подробнее...
Зуборезные работы — это вид механической обработки, работы проводятся на зубофрезерных и зубодолбежных станках. На указанном оборудовании изготавливаются звездочки, цилиндрические и конические колеса с прямым и косым зубом (изготовление конических шестеренок, прямозубых шестерней, косозубых шестерней, стальных шестерней, нестандартных шестерней, шестерней с внутренним зацеплением для планетарных редукторов, звездочек для цепных передач, шестерней для ременных передач, текстолитовых шестерней, закалка и цементирование шестерен. Производим зубонарезку в строгом соответствии с заданными параметрами, детали производятся по фрагментам изделий или по чертежам заказчика.
Штамповочные работы — процесс пластической деформации материала с изменением формы и размеров. Применяются способы холодной и горячей штамповки. Выполняемые работы могут производиться из нашего металла или металла заказчик. Также возможна холодная или горячая штамповка под заказ, создание профилей и штамповок из листовой стали. Штамповока деталей производится как на собственной, так и на оснастке заказщика.

Металлообработка проводится для различных деталей, изготовленных из самых разнообразных материалов. По технически требованиям и желанию заказчика данный вид работ производится с учетом классификации результата и манипуляций при проведении работы для достижения конечного результата.

С помощью различных видов режущих инструментов и квалифицированных специалистов осуществляется полный контроль над уровнем деформации поверхности детали. Обработка поверхности бывает типовая и нетиповая. Типовая обработка поверхности – более часто используемая, для исполнения которой не требуется специального изготовления режущих инструментов, т.е. они уже изготовлены и имеются в наличии.

После металлообработки детали хранятся в специальных, хорошо вентилируемых помещениях, освещение подобрано так, чтобы не повредить поверхность жестким излучением, температура и влажность полностью соответствуют нормам хранения.